Tẩy cặn nồi hơi bằng hóa chất, đơn giản, bạn có thể cho dung dịch tẩy cặn hoặc chất tẩy cặn có chứa chất ức chế ăn mòn vào bộ trao đổi nhiệt và ngâm trong một thời gian nhất định theo hướng dẫn. Sau đó rửa lại bằng nước từ hai đến ba lần cặn 2mm vẫn tốt hơn. Người ta ước tính rằng nó có thể được giải quyết bằng cách ngâm trong 12 – 24 giờ.
Cách loại bỏ cặn nồi hơi
Lò hơi phải dựa trên hoạt động chống đóng cặn và chống ăn mòn. Nhưng khi cặn bẩn hoặc cặn ăn mòn của lò hơi đến một mức độ nhất định. Chúng cũng cần được làm sạch và loại bỏ kịp thời để tránh những nguy hiểm tiềm ẩn đối với sự vận hành an toàn của lò hơi.
Phương pháp làm sạch và tẩy cặn nồi hơi chủ yếu được chia thành tẩy cặn cơ học và tẩy rửa bằng hóa chất. Trong số đó, tẩy rửa bằng hóa chất có thể được chia thành tẩy cặn sôi bằng kiềm và tẩy cặn ngâm. Các phương pháp và yêu cầu để tẩy cặn nồi hơi gồm các nội dung ngắn gọn như sau:
Khử cặn cơ khí lò hơi
Chủ yếu sử dụng các dụng cụ như máy rửa ống điện, xẻng phẳng, bàn chải sắt và búa tay để tẩy cặn cơ học. Phương pháp này tương đối đơn giản, chi phí thấp nhưng cường độ lao động cao. Tác dụng tẩy cặn kém, bề mặt kim loại dễ hư hỏng, chỉ thích hợp với các loại nồi hơi quy mô nhỏ, diện tích nhỏ, kết cấu đơn giản, thuận tiện cho các dụng cụ cơ khí.
Trong những năm gần đây, do ứng dụng súng nước cao áp đặc biệt để làm sạch. Quá trình tẩy cặn cơ học trong quá trình rửa thủy lực đã phát triển nhanh chóng. Hiệu quả của việc tẩy cặn thủy lực áp suất cao này được cải thiện rất nhiều so với các dụng cụ cơ khí ban đầu, và nó là an toàn hơn và thuận tiện hơn.
Hiện nay, việc tẩy cặn thủy lực áp suất cao vẫn còn hạn chế trong các loại nồi hơi công nghiệp có cấu tạo tương đối đơn giản.
Rửa kiềm nồi hơi (đun sôi) tẩy cặn
Chức năng chính của đun sôi kiềm trong lò hơi là biến đổi cặn và đồng thời thúc đẩy nó lỏng ra và rơi ra. Đun sôi kiềm đơn giản không hiệu quả trong việc tẩy cặn, và nó thường phải được thực hiện cùng với quá trình tẩy cặn cơ học. Quá trình tẩy cặn bằng kiềm đun sôi có tác dụng nhất định đối với quy mô dựa trên sunfat và silicat. Nhưng đối với cacbonat, nó kém hiệu quả hơn nhiều so với tẩy cặn. Tẩy rửa nồi bằng kiềm cũng thường được sử dụng để tẩy rỉ và tẩy dầu mỡ cho các nồi hơi mới lắp đặt. Cách này đôi khi cũng được sử dụng để tẩy rửa tẩy dầu mỡ hoặc chuyển đổi cặn trước khi tẩy cặn.
Lượng chất tẩy rửa có tính kiềm cần được xác định tùy theo mức độ bám và bẩn của lò hơi. Tổng lượng dùng để tẩy cặn (mỗi tấn nước) là: phốt phát trinatri công nghiệp 5-10kg, natri cacbonat 3-6kg, hoặc natri hydroxit 2-4kg. Các chất tẩy rửa có tính kiềm này cần được pha đến một nồng độ nhất định trong bể dung dịch, sau đó được bơm vào nồi và tuần hoàn đến độ đồng nhất.
Phương pháp nấu và khử cặn bằng kiềm về cơ bản giống như phương pháp của nồi hơi mới, ngoại trừ việc sau khi hoàn thành nồi hơi. Các lỗ kiểm tra của nồi hơi phải được mở và thực hiện vệ sinh phụ trợ bằng cơ học (hoặc thủy lực áp suất cao) kịp thời để ngăn không cho cặn mềm cứng trở lại.
Tẩy cặn và tẩy cặn nồi hơi
Hiện nay, trong số các phương pháp tẩy cặn khác nhau, hiệu quả tẩy cặn tốt hơn. Tuy nhiên, nếu quá trình tẩy không phù hợp hoặc kiểm soát không đúng cách sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tẩy cặn hoặc ăn mòn kim loại, thậm chí đôi khi ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động an toàn của nồi hơi..
Trước khi tẩy chua, lò hơi phải lấy mẫu cặn đại diện để thử nghiệm và lập kế hoạch làm sạch. Khi axit được đưa vào, phải treo chip chỉ thị ăn mòn trong lò hơi và trong hộp axit cho đến khi axit được loại bỏ. Quy trình tẩy rửa và nhiệt độ, nồng độ, tốc độ dòng chảy và thời gian ngâm của dung dịch tẩy rửa phải được thực hiện và kiểm soát theo kế hoạch làm sạch. Trong quá trình làm sạch, các mẫu phải được lấy liên tục để thử nghiệm và ghi lại một cách chính xác. Sau khi vệ sinh, bộ phận nồi hơi, bộ phận vệ sinh và bộ phận giám sát an toàn nồi hơi phải kiểm tra và nghiệm thu chất lượng vệ sinh.
Yêu cầu chất lượng tẩy rửa của nồi hơi công nghiệp như sau:
– Tỷ lệ cặn bẩn.
– Để làm sạch cặn có thành phần chủ yếu là: cặn cacbonat, diện tích loại bỏ cặn phải đạt hơn 80% diện tích bao phủ của cặn ban đầu.
– Khi làm sạch cặn muối silicat hoặc muối sunfat, diện tích loại bỏ cặn phải đạt hơn 60% diện tích bao phủ của cặn ban đầu.
– Màng chống thấm: phải tạo màng bảo vệ chống thấm tốt trên bề mặt làm sạch của nồi hơi và không được có rỉ sét thứ cấp và ăn mòn rỗ trên bề mặt kim loại.
– Tốc độ ăn mòn: Giá trị trung bình của tốc độ ăn mòn kim loại được đo bằng bảng chỉ thị ăn mòn phải nhỏ hơn 6g/m2 và tổng lượng ăn mòn không được vượt quá 72g/m2.
– Ống lò không bị chặn: sau khi làm sạch, tất cả các ống vách được làm mát bằng nước và ống đối lưu trong nồi phải chảy không bị cản trở. Nếu đường ống bị tắc trước khi vệ sinh không thể thông tắc được sau khi vệ sinh thì cần được đơn vị sửa chữa có chuyên môn tiến hành sửa chữa và thay thế.
KS – Boiler chuyên sản xuất, lắp đặt và bảo trì nồi hơi công nghiệp:
Fanpage Facebook: https://www.facebook.com/ksboilercompany
Hotline: 1900 055 595
Website: https://ks-boiler.com
Địa chỉ văn phòng: Số 9A, Đường 73, KDC Tân Quy Đông, Phường Tân Phong, Quận 7, HCM
