Lò dầu tải nhiệt - KS Technology

Giới thiệu

Lò hơi model KS – CB loại ống nước kết hợp 2 balong. Nhiên liệu than, củi được đưa vào buồng đốt bằng thủ công, nhiên liệu được cháy trên mặt ghi trông buồng đốt gọi là pass 1. Khói tiếp tục chuyển động ngoài ống nước qua vách ống nước qua pass 2 và pass 3 để truyền nhiệt cho nước để sinh hơi, khói giảm nhiệt độ rồi đi vào hệ thống lọc rồi ra môi trường. Loại lò này có hiệu suất cao >80%, và được rất nhiều nhà máy lựa chọn. Ngoài ra lò hơi được thiết kế dự trên các tiêu chuẩn quốc tế tiên tiến ASME, EC, AS và áp dụng TVCN. Nồi hơi được kiểm soát theo quy trình chất lượng ISO, để đưa ra sản phẩm có chất lượng cao nhất. Nồi hơi có áp suất sử dụng từ 10-30 bar, công suất sử dụng lớn nhất 10 tấn/h.

Thân lò

Balong hơi, balong nước sử dụng thép chịu nhiệt A515 – Gr.70, A516 – Gr.70 theo tiêu chuẩn Mỹ.

Ống nước sử dụng ống thép đúc theo tiêu chuẩn ASTM A106 Gr.B theo tiêu chuẩn Châu Âu. Được bố trí thành nhóm để gia tăng hiệu quả trao đổi nhiệt.

Balong nước balong hơi được gia công khoan, cắt Laser có độ chính xác cao, các ống nước được kết nối với hai balong nước, balong hơi bằng phương pháp tiên tiến mà các nước sản xuất lò lớn của Châu Âu sử dụng. Phương pháp nong, loe, viền mép này giúp nồi hơi an toàn tuyệt đối hơn trong sử dụng.

Hai balong hơi, balong nước được hàn tự động bằng các phương pháp hàn tiên tiến.

Nắp chỏm của 2 balong có lỗ người chui thuận tiện cho việc vệ sinh bảo dưỡng trong quá trình sử dụng.

Ghi lò sử dụng vật liệu Ga xám, chịu được nhiệt độ >1200⁰C

Thân lò hơi được bọc cách nhiệt Rockwool tỷ trọng 120kg/m3, bên ngoài được bọc inox 304.

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động lò dầu truyền nhiệt bắn qua một cuộn xoắn ốc và tạo ra năng lượng từ các sản phẩm nóng của quá trình đốt cháy bằng cách làm nóng cuộn dây thông qua bức xạ và đối lưu. Các cuộn dây làm nóng dầu truyền nhiệt hoặc chất lỏng được bơm qua nồi hơi dầu truyền nhiệt. Dầu truyền nhiệt làm nóng cuộn dây trong các loại người sử dụng nhiệt. Không giống như nồi hơi nước hoặc hơi nước, quá trình gia nhiệt này không gây áp lực lớn cho hệ thống.
Môi chất sinh nhiệt là dầu truyền nhiệt. Khói nóng của lò gia nhiệt cho dầu đạt tới nhiệt độ từ 250-300^oC và được truyền tải tới các dây chuyền sản xuất, gia nhiệt các cho các thiết bị. Chất lỏng được làm nóng bằng cách tiếp xúc trực tiếp với bộ phận gia nhiệt, được bơm cho người sử dụng nhiệt quá trình và quay trở lại hệ thống lò. Lò dầu KS thiết kế chế tạo vận hành thông minh qua hệ thống xử lý PLC, HMI, SCADA. Hệ thống nhiệt độ dầu luôn được kiểm soát tránh trường hợp làm giảm tuổi thọ dầu.

Đặc tính kỹ thuật

Công tác chế tạo: Theo tiêu chuẩn AS, ASME và TCVN 7704:2007; 8366:2010
Công suất nhiệt: (250-5000) Kw
Nhiệt độ làm việc: Lên tới 300⁰C
Loại vật liệu được chế tạo bằng các loại thép chuyên dùng hoặc tương đương
Mức áp làm việc: (4-15) bar(g)
Nhiên liệu: Dầu die-zen (DO), dầu nhiên liệu FO, khí ga hóa lỏng (LPG), khí tự nhiên (CNG/LNG), khí Biogas, Gas,….
Hiệu suất lò dầu tải nhiệt: >90%
Chất lỏng truyền nhiệt: Mobil, Shell, Castrol…
Các mối hàn được chụp X-quang hoặc siêu âm

Ưu điểm sử dụng

Hệ thống dầu tải nhiệt không cần điều áp, cấp nhiệt ổn định
Nhiên liệu sử dụng không gây ăn mòn thiết bị và đường ống dẫn nên tuổi thọ của lò cao.
Nhiệt độ của dầu tải nhiệt có thể lên đến 350^o Lò dầu tải nhiệt không yêu cầu phải sử dụng thêm hoá chất trong quá trình vận hành.
Môi chất có nhiệt độ sôi cao nên đáp ứng tốt nhiệt lượng lớn và ổn định mà không cần tăng thêm áp suất.
Chi phí vận hành và bảo dưỡng thấp hơn so với lò hơi.
Độ an toàn cao: Vận hành an toàn cho người sử dụng
Lượng khí phát thải dưới mức quy định đảm bảo an toàn môi trường.

Ứng dụng

Trong các nhà máy dùng lò dầu tải nhiệt để có thể truyền tải nhiệt tới các dây chuyền sản xuất như:.

Các ngành công nghiệp hóa dầu.
Công nghiệp chế biến dầu mỏ.
Công nghiệp sợi tổng hợp.
Dệt nhuộm ngành công nghiệp.
Công nghiệp nhựa và cao su.
Công nghiệp chế biến giấy.
Ngành sản xuất, chế biến gỗ.
Công nghiệp vật liệu xây dựng.
Công nghiệp điều hòa không khí.
Ngành Bột giặt.
Ngành công nghiệp ô tô.
Ngành thiết bị điện

Thông số kỹ thuậtl

MÃ HIỆU/ MODEL	KS-TOH200	KS-TOH250	KS-TOH300	KS-TOH500	KS-TOH600	KS-TOH700	KS-TOH800
Nhiên liệu	Dầu DO, FO, LPG, CNG, Light oil, Heavy oil.
Công suất nhiệt	200KW	250KW	300KW	500KW	600KW	700KW	800KW
	172,000Kcal/h	215,000Kcal/h	258,000K	430,000Kcal/h	516,000Kcal/h	602,000Kcal/h	688,000Kcal/h
Áp suất thiết kế (kgf/cm2)	10	10	10	10	10	10	10
Nhiệt độ thiết kế (°C)	300	300	300	300	300	300	300
Tiêu hao nhiên liệu dầu DO (kg/h)	20	25	30	50	60	70	80
Tiêu hao nhiên liệu dầu FO (kg/h)	20	25	30	50	60	70	80
Tiêu hao nhiên liệu gas LPG (kg/h)	16	20	24	40	48	56	64
Tiêu hao nhiên liệu gas CNG (kg/h)	20	25	30	50	60	70	80
Hiệu suất (%)	90	90	90	90	90	90	90
Đường dầu vào	DN65	DN80	DN80	DN80	DN80	DN80	DN100
Đường dầu ra	DN65	DN80	DN80	DN80	DN80	DN80	DN100
Đường kính ống khói	200	200	200	280	280	280	400
L	1700	2500	1800	2700	2700	3300	3000
W	1100	1300	1300	1300	1300	1300	1600
H	1200	1800	1400	1400	1400	1400	1700

MÃ HIỆU	KS-TOH1200	KS-TOH1800	KS-TOH2000	KS-TOH2750	KS-TOH3000	KS-TOH3500
MODEL
Nhiên liệu	Dầu DO, FO, LPG, CNG, Light oil, Heavy oil.
Công suất nhiệt	1200KW	1800KW	2000KW	2750KW	3000KW	3500KW
	1,033,000Kcal/h	1,550,000Kcal/h	1,722,000Kcal/h	2,368,000Kcal/h	2,583,000Kcal/h	3,014,000Kcal/h
Áp suất thiết kế (kgf/cm2)	10	10	10	10	10	10
Nhiệt độ thiết kế (°C)	300	300	300	300	300	300
Tiêu hao nhiên liệu dầu DO (kg/h)	120	180	200	275	300	350
Tiêu hao nhiên liệu dầu FO (kg/h)	120	180	200	275	300	350
Tiêu hao nhiên liệu gas LPG (kg/h)	96	144	160	220	240	280
Tiêu hao nhiên liệu gas CNG (kg/h)	120	180	200	275	300	350
Hiệu suất (%)	90	90	90	90	90	90
Đường dầu vào	DN125	DN125	DN125	DN150	DN150	DN150
Đường dầu ra	DN125	DN125	DN125	DN150	DN150	DN150
Đường kính ống khói	400	400	400	600	600	610
L	4000	4700	4700	5700	6600	6700
W	1800	2200	2200	2200	2300	2200
H	1900	2300	2300	2300	2400	2200

Lò hơi ghi tĩnh