Lò dầu tải nhiệt là gì?
Lò dầu tải nhiệt là thiết bị sử dụng buồng đốt kiểu ghi xích để đốt nhiên liệu, năng lượng sinh ra từ quá trình đốt cháy nhiên liệu sẽ gia nhiệt cho dầu truyền nhiệt, nhiệt độ dầu sau gia nhiệt có thể lên đến 400°C. Dầu sau gia nhiệt sẽ được đưa đến các thiết bị sử dụng nhiệt trong sản xuất công nghiệp.
Tuy nhiên, trong công nghiệp, lò dầu tải nhiệt chỉ phù hợp cho các hệ thống trao đổi nhiệt gián tiếp, nghĩa là dầu là môi chất tải nhiệt, nhận nhiệt từ buồng đốt. Dầu sẽ nhả nhiệt tại các thiết bị trao đổi nhiệt để sản xuất công nghiệp.
Dầu sau khi thực hiện nhiệm vụ trao đổi nhiệt tại thiết bị tiêu thụ sẽ được đưa về buồng đốt nhận nhiệt để thực hiện chu trình truyền nhiệt tiếp theo. Như vậy quá tình nhận nhiệt và truyền nhiệt là 1 hành trình khép kín của dầu trong hệ thống
Cấu tạo của lò dầu tải nhiệt
Lò dầu truyền nhiệt trong công nghiệp thường bao gồm các các thiết bị chính như:
- Hệ thống cấp liệu vào lò
- Buồng đốt
- Thân lò dầu
- Bộ sấy không khí và hệ thống cấp gió
- Hệ thống xử lí khí thải
- Hệ thống thu gom tro xỉ
- Bơm dầu tuần hoàn
- Hệ thống bồn dầu chứa và bồn dầu giãn nở
Nguyên lý hoạt động của lò dầu tải nhiệt
Nhiên liệu được cấp liệu đưa vào phễu chứa liệu phía trước buồng đốt, ghi xích sẽ tiến hành đưa nhiên liệu vá phía trong buồng đốt, đồng thời quạt cấp sẽ chạy đẻ cấp gió vào buồng đốt để đốt nhiên liệu.
Nhiên liệu cháy sinh ra khói nóng có nhiệt độ cao và đưa lên thân lò dầu. Trong thân lò dùa là các ống trao đổi nhiệt, dầu sẽ đi phía trong ống, khói nóng từ buồng đốt phía bên ngoài ống sẽ gia nhiệt cho dầu bên trong. Sau quá trình gia nhiệt, khói nóng sẽ mất dần nhiệt năng và được quạt hút ra đuôi lò vào bộ sấy không khí.
Khói nóng vào bộ sấy không khí để gia nhiệt cho gió cấp vào buồng đốt, gió cấp được gia nhiệt nóng lên khi cấp vào buồng đốt sẽ làm cho quá trình cháy nhiên liệu được dễ dàng và tăng hiệu suất hệ thống. Khói nóng sau khi ra khỏi bộ sấy không khí sẽ vào hệ thống xử lí dạt tiêu chuẩn môi trường và được quạt hút thổi ra ngoài ống khói.
Ưu, nhược điểm của lò dầu tải nhiệt
Ưu điểm
- Cấu tạo đơn giản, dễ vận hành, chi phí bảo trì thấp, không tiêu tốn hoát chất xử lí
- Nhiệt độ dầu làm việc có thể lên đến 400°C với áp suất thấp, phù hợp với các hệ thống sử dụng nhiệt độ cao, chi phí cho thiết bị áp suất thấp sẽ rẻ hơn
- Không gây ăn mòn ống trao đổi nhiệt trong lò dầu, tuổi thọ lò dầu sẽ cao hơn.
- Thích hợp đốt các loại nhiên liệu rắn có kích thước to, cỡ hạt lớn lên đến 50mm, nhiên liệu đốt đa dạng: than cám, củi băm, trấu viên, củi viên, …
Nhược điểm
- Lò dầu vận hành ở nhiệt độ cao nên việc thiết kế và chọn thiết bị phải đảm bảo an toàn cho người vận hành
- Chi phí cho dầu truyền nhiệt khá cao
- Dầu truyền nhiệt định kì 6 tháng phải kiểm tra để đánh giá dầu có còn sử dụng được hay không
- Vận hành lò dầu tải nhiệt sẽ nguy hiểm hơn, nên nguười vận hành phải được đào tạo để đáp ứng đủ kỹ thuật khi vận hành
